七孔梅花管内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长。七台河PE穿线管材主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。他还是我们的电力,通讯网络工程的主要管材,PE穿线管材生产厂家在测量设计的时候需要注意以下几点,根据设计院交桩的导线点以及监理批复加密的控制点成果,全站仪放出管道中心线,直线段10m一点,曲线段5m一点,并测定出检查井的平面位置及原地面高程。 开挖时根据图纸设计沟槽开挖断面图,按规定坡度放坡,并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行跟踪测量,沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底高程控制桩,严格控制好沟槽底的平面位置及高程。测量资料需认真做好记录,测量成果及时上报监理工程师审核批复。
如何碳素管已经在很多行业被广泛应用,尤其碳素管是在我国的通信工程的应用,那么七台河PE穿线管材用于通信工程的管道施工有哪些优势呢?首先、pe碳素管以聚氯乙烯为主要原料,配以增韧剂,抗老化剂及其它辅助添加剂等,集护套与子管为一体,一次揉捏成型。其次、pe碳素管具有高强度,高韧性,耐酸碱,绝缘,电阻高,阻能性好,质量轻,寿命可达30-50年,单根长接头少,形状成螺纹而散热性好,曲折性好而施工便利等特色。第三、七台河PE穿线管材不粘涂层有相应的耐高温性,即便在需求使用碳素资料本身发热功用和热传导功用时,也可以充分发挥碳素的全部功用。可使施工宽街,保护便利。pe碳素管质轻,较水泥短管,定长球墨管、钢管、定长PVC管质轻,便于运送。其次强度高,pe碳素管特别的螺纹状物理造型,使其抗压强度大,在地下不会因重压而变形。
七台河PE穿线管材的特性决定了必须具备与之相匹配的高质量连接件,否则,硅芯管的优势不仅难以体现而且会埋下极大安全隐患。七台河PE穿线管材管道系统的连接件及工具主要由如下配件组成:(1)气密封接口:用特殊PE材料制成。在气吹敷缆时能耐受高速气流压力;操作方便,2分钟内便可借助此接口连接两段硅芯管,并使相连的硅芯管内保持水密封和气密封。(2)修补管:用特殊PE材料制成。当已敷有光缆的硅芯管遭到意外损坏时,无须作剪断光缆处理,可在5min内用修补管取代被损坏的硅芯管段,并保持水、气密封。(3)抗缆塞:是硅芯管与光缆接头盒处的的密封部件。(4)护缆塞:为敷设硅芯管时防止泥沙或水进入管道而使用的密封塞,此件对预埋的空管更为有用。
七台河PE穿线管材是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通信网络系统。七台河PE穿线管材是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。广泛运用于光电缆通信网络系统。现有硅芯管强度低,预高温易燃烧。阻燃功能的高粘度加强型硅芯管,从外到内依次包括高密度聚乙烯层和固体润滑层,在固体润滑层内添加玻璃短纤维;在高密度聚乙烯层的外面设有阻燃层;固体润滑层中包括如下重量比的组份: 聚乙烯树脂30?60; 二氧化硅20?30 ; 石蜡10?20 ; 聚酞胺树脂5?10 ; 玻璃短纤维5?10 ; 其中玻璃短纤维的长度为2-5mm ; 阻燃层包括如下重量百分比的组份: 醋酸乙烯共聚物(EVA)60?80 ; 阻燃剂20?40 ; 其中阻燃剂为氧化锑。
在日常生活中七台河PE穿线管材是经常看到的产物,那么在使用的时候应该注意些什么呢?这里由PE穿线管材生产厂家来介绍一下关于梅花管施工上的相关细节!第一步、梅花管管道的埋设地沟时应按设计要求和施工操作尽可能平直,如沟底不平可铺上一层细沙。埋管前应清除沟内的硬质物,防止管道变形。第二步、多孔梅花管管道连接将管材状定位筋朝上放置,将端部管材外壁清理干净,再将直接一端承口插入,再端面上垫上一块厚木板,用头敲打板,使管材承插到位。第三步、第一次使用梅花管的时候可在铺设第一段〈两个人井之间的距离时〉先不要回填土。用穿缆器试穿一孔或两孔,顺利穿入后,再往下段铺设,这样会更放心。第四点、最为重要的是不能人为的破坏梅花管,这些都是我们在使用的时候应该注意的问题所在。
硅管接续点是影响后续吹缆能否顺利的关键所在,因此,原则上硅芯管在敷设过程中不允许出现断点从而导致接续情况的发生。但是,在实际的敷设过程中,如确无法避免的,必须控制好接续质量。七台河PE穿线管材接头,包括与硅芯管匹配的中间连接管,中间连接管一端设有正螺纹,中间连接管另一端设有反螺纹,接管的内壁上设有与硅管内壁齐平的挡片,连接管两端的螺纹上连接有带防滑纹的螺帽,螺帽套接在硅芯管上,螺帽上还设有延伸帽,延伸帽与硅芯管之间设有与延伸帽内腔匹配的橡胶垫圈。中间连接管、延伸帽上均设有防滑纹。在硅管接头过程中,七台河PE穿线管材的接头断面应平直,无毛刺;接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位;接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管内;硅芯管接续后应不漏气、不进水。本实用结构简单,接续快捷方便,保证了后续吹缆的可靠性,是检验硅芯管点对点之间即两个手孔之间敷设质量的依据。