耐水耐油性好的硅芯管，由以下重量份的原料制备制成：正癸烃190-200、直链十一碳烯烃65-75、含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、氢氧化锂4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、白炭黑2.8-3、海藻酸钠0.7-1、褐煤蜡0.6-1、三聚磷酸钠0.3-0.5、焦磷酸锌0.3-0.5、去离子水适量。

发明的优点：采用α烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油，并且以其作为基础油，与羟基硬脂酸进行皂化反应，加入锂皂制成了改性硅油润滑脂，利用海藻酸钠对白炭黑改性，使表面具有丰富的功能，硅芯管润滑层具有良好的分散性，提高材料的热学性能、机械性能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高，不粘冲，并且便于贮存，节约空间，然后和高密度聚乙烯联合挤出定型，制备的硅芯管成型效果好，成品率高，稳定性好，本发明制备的硅芯管，具有优良的阻燃、耐水、耐油、防腐蚀等性能，内芯层减摩性好，缆线可在管道内反复抽取，不伤缆线，尤其适合地下通信电缆敷设，值得推广。

哈尔滨硅芯管工程技术指标完善需求：

1、外观质量 颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。

2、外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

3、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）动态：≤0.15

4、拉伸强度（MPa） ≥21

5、断裂伸长率（%） ≥350

6、牵引负荷（N） ≥8000

7、冷弯曲半径（mm） 400

8、环刚度（KN/m2） ≥50

9、扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层。

10、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不破裂、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。

11、耐落锤冲击性能 常温温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。低温温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

12、耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。

13、抗裂强度（MPa） ≥2.0

14、与管接头的连接力（N） ≥6700

15、纵向收缩率（%） ≤3.0

16、脆化温度（℃） -75

17、耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%

18、熔体流动速率（g/10min） MFR(190/2.16)≤0.5

19、耐热应力开裂 168h,失效数≤20%

20、工频击穿强度（MV/m） ≥24

21、耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。

22、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。